Industrial Heavy-Duty Kardanaksel (universell leddaksel) Forholdsregler ved bruk

Kjerneprinsipp: Fokuser på installasjonsjustering, tiltrekking av bolter og regelmessig smøring , kombinert med daglige inspeksjoner.

1. Installasjon og justering — Det primære trinnet

Fasejustering: For skaft med spline kobling , justere pilmerker på kileskaftet og hylsen. Sørg for at faseforskjell av lagerhullaksene ved begge åkkene er ≤1° . Feil innretting forårsaker alvorlige støt og torsjonsvibrasjoner.

Vinkelkrav: Sørg for at drivakselen, mellomakselen og den drevne akselen er i samme plan, og at helningsvinklene mellom mellomakselen og begge endeakslene er like. Hvis både eksentrisitet og vinkelfeil eksisterer samtidig, må de tillatte verdiene være redusert med det halve .

Gap kontroll: Juster den aksiale klaringen til krysshodet under installasjonen. For reversible koblinger, bruk en mindre klaringsverdi.

2. Boltstramming — Toppprioritet

Rengjøring og forhåndsstramming: Rengjør antirustolje fra flensoverflatene og tørk av før montering. Flensbolter må strammes med en momentnøkkel til spesifisert moment. Boltens ytelsesgrad skal være ikke lavere enn 10,9 .

Gjentatt re-moment (kritisk): Etter ett skift (8 timer) for drift under belastning, sjekk umiddelbart at boltene løsner og stram til til spesifisert tiltrekkingsmoment. Gjenta denne prosessen i flere skift til dreiemomentet stabiliserer seg. Dette er den mest effektive metoden for å forhindre brudd på boltutmatting.

3. Vedlikehold av smøring — Bestemmer levetiden

Fettvalg: Brukes vanligvis NLGI Grade 2 litiumbasert fett . Tilsett en liten mengde molybdendisulfid (MoS₂) til det splinede koblingsområdet.

Smøringsintervall:

1) Innledende periode: Smør lagrene én gang i uken i løpet av den første arbeidsuken.

2) Normal periode: Smør lagrene hver 3 måneder ; smør splinekoblingen hver 6 måneder .

3） Kontinuerlig drift: Smør omtrent hver 500 timer .

4） Høytemperaturmiljø: Fett ukentlig .

5) Påføringsmetode: Når du legger til nytt fett, fortsett til gammelt fett er presset helt ut av tetningene.

4. Daglig inspeksjon og overvåking

Utfør kontroller hvert skift ved hjelp av visuelt, auditivt og taktilt metoder:

Hør: Se etter unormal støtstøy eller periodisk støy.

Observer løping: Sjekk for jevn drift og unormal radiell utløp.

Sjekk aksial bevegelse: Sjekk edderkoppen (krysslageret) for aksialt slark.

Mål temperatur: Sjekk lagerområdene for unormal oppvarming.

5. Periodisk vedlikehold og utskifting

Vedlikeholdsintervall: Utfør en fullstendig demontering og inspeksjon hver 6 til 12 måneder under normal drift.

Kritiske slitasjegrenser (Skift umiddelbart hvis overskredet):

Slitasjedybde på lagerbane eller krysshodetapp eller Brinell-merking >0,25 mm (0,010 tommer) .

Spline tannbacklash overdreven eller slitasje >0,35 mm (0,014 tommer) .

Sprekker funnet i krysshodet eller åket (ved bruk av NDT-metoder).

Omvendt bruk: Under overhaling kan krysshodet være rotert 180° under remontering for å veksle mellom de belastede kontaktområdene, noe som forlenger levetiden.

6. Sikkerhetsvakt

Vakter obligatorisk: Installer robust vakter rundt kardanakselen for å forhindre skade fra flygende deler i tilfelle boltbrudd eller edderkoppfeil.